• <rp id="stbwj"></rp>
    <li id="stbwj"></li>
      <dd id="stbwj"></dd>
      1. <tbody id="stbwj"></tbody>
      2. 新書推薦-《無損檢測與焊接質量保證》

        [2019-09-19]

        我是一款面向廣大無損檢測人員的集學習、工具、資訊、娛樂為一體的公眾號——我為探傷而生!


              我解決了:減少現場檢驗麻煩,沒時間查標準,搞不清等級評定,記不住公式,查不到考試信息,了解不到高手文章及行業動態,看不到探傷視頻,找不到招聘信息等問題。


              我有八個板塊分別為:探傷公式、探傷等級、探傷標準、探傷校驗、考試機構、探傷信息、探傷招聘、探傷視頻。

        blob.png

        探傷神器”公眾號——


              我是由一群熱愛無損檢測的小伙伴共同搭建的平臺,初衷是幫助廣大無損檢測的朋友們,提升能力、增長見識、讓中國的無損檢測事業向前推進0.1mm是我最大的心愿!


              還需要朋友們大力支持,多提寶貴意見,分享寶貴經驗,大家一起來完善“探傷神器”公眾號,才能讓我更好的為你服務。


        持續完善,未來可期!


        “探傷神器”——探傷人員必備神器!

        blob.png

        焊接產品和焊接結構,尤其是大型的、重要的產品和結構的焊接質量是非常關鍵的。在工業生產中往往采用無損檢測技術對焊接質量予以檢查、確認和評價,焊接是一種特殊的、復雜的、多因素的材料成型工藝,不僅需要從技術角度保證焊接質量,也非常需要以系統的觀點從質量管理的角度對焊接質量予以保證。為了滿足焊接和無損檢測工程技術人員以及大學生的需要,特編寫了本書。

        blob.png

        《無損檢測與焊接質量保證》是“卓越工程師教育———焊接工程師系列教程”叢書之一,本書介紹和分析了射線檢測、超聲檢測、滲透檢測、磁粉檢測和渦流檢測這五種常規無損檢測技術的物理基礎、設備器材、檢測工藝和結果評價,以及焊接質量保證體系及其構成要素,并就一些關鍵要素進行了詳細分析和闡述。

        本書是結合高等學?!白吭焦こ處熃逃奔艾F代焊接制造業對“焊接”專業、“材料成型及控制”專業畢業生的要求,使學生掌握無損檢測與焊接質量保證的基礎知識,具備從事焊接結構無損檢測與質量保證工作的基本技術素養而編寫的教材。

        本書包括緒論和1~6章,緒論介紹了無損檢測方法及其選擇、材料成型工藝缺陷和無損檢測人員技術資格鑒定與認證?;1~6章著重介紹和分析了五種常規無損檢測方法,即射線檢測、超聲檢測、滲透檢測、磁粉檢測和渦流檢測的物理基礎、設備器材、檢測工藝和結果評價,并對焊接質量保證體系和一些關鍵的體系要素進行了詳細的分析和闡述,本書可以作為焊接工程師和無損檢測工程師的培訓教材,也可以作為材料成型及控制工程本科專業及材料加工工程專業碩士研究生相關課程的參考教材,還可以供焊接生產企業相關質量管理人員參考。

        目錄

        ________________________________________

        編寫說明

        前言

        緒論1

        01無損檢測方法及其選擇1

        02材料成型工藝缺陷4

        03無損檢測人員技術資格鑒定與認證5

        第1章射線檢測7

        11射線檢測的物理基礎9

        111射線的基本性質、獲得方法與傳播9

        112射線與物質的相互作用及其衰減定律11

        113射線對特定物質的作用效應14

        12射線檢測設備及器材15

        121射線機15

        122射線檢測過程器材20

        123射線檢測后處理器材27

        13射線檢測工藝29

        131檢測前的準備29

        132射線透照過程47

        133感光膠片的處理53

        14射線檢測的缺陷評定與焊接接頭質量分級54

        141評片的基本要求及主要步驟54

        142熔化焊焊接接頭射線檢測缺陷評定與質量分級55

        15射線檢測的工程實例61

        151乙醇精餾塔的基本情況61

        152乙醇精餾塔的射線檢測65

        第2章超聲檢測73

        21超聲檢測的物理基礎74

        211超聲波及其發射和接收74

        212超聲波在介質中的傳播81

        22超聲檢測設備及器材95

        221超聲探傷儀95

        222超聲探頭101

        223超聲試塊107

        224耦合劑119

        23超聲檢測工藝120

        231檢測前的準備120

        232器材選擇及儀器調整123

        233掃查工藝133

        234缺陷信號的判定134

        235超聲檢測工藝文件139

        236鋼板對接焊接接頭超聲檢測工藝舉例142

        24超聲檢測的缺陷評定與焊接接頭質量分級145

        241缺陷評定145

        242焊接接頭質量分級146

        25超聲檢測的工程實例147

        251汽水分離器的基本情況147

        252汽水分離器的超聲檢測150

        第3章滲透檢測153

        31滲透檢測的物理基礎155

        311表面張力155

        312潤濕作用156

        313毛細作用157

        314光學基礎158

        32滲透檢測設備及器材160

        321滲透檢測設備160

        322滲透檢測材料161

        323滲透檢測輔助器具165

        33滲透檢測工藝170

        331檢測前的準備172

        332工件的預處理177

        333滲透工藝179

        334去除多余滲透劑180

        335干燥工藝182

        336顯像工藝183

        337缺陷顯示的觀察、測量及記錄184

        338后處理工藝184

        34滲透檢測的缺陷評定與質量分級??185

        341缺陷評定185

        342質量分級185

        35滲透檢測的工程實例186

        351蒸汽鍋爐的基本情況186

        352蒸汽鍋爐管板角焊縫滲透檢測190

        第4章磁粉檢測193

        41磁粉檢測的物理基礎194

        411勵磁磁場及磁化194

        412感應磁場及漏磁197

        413剩磁磁場及退磁202

        42磁粉檢測設備及器材204

        421磁粉探傷機204

        422磁粉208

        423磁化品質評價器材210

        424其他器材216

        43磁粉檢測工藝217

        431檢測前的準備218

        432工件的預處理219

        433磁化方法及規范220

        434施加磁粉235

        435磁痕的觀察及記錄237

        436退磁及后處理工藝238

        44磁粉檢測的缺陷評定與質量分級240

        441磁痕分類240

        442磁痕分析240

        443缺陷評定與質量分級240

        45磁粉檢測的工程實例241

        451分氣缸的基本情況241

        452分氣缸的磁粉檢測244

        第5章渦流檢測248

        51渦流檢測的物理基礎252

        511交變電磁場及電磁感應252

        512渦流及趨膚效應254

        513阻抗分析257

        52渦流檢測設備及器材262

        521渦流檢測儀263

        522檢測線圈264

        523對比試樣267

        53渦流檢測工藝271

        531檢測前的準備271

        532渦流檢測系統的調整275

        533掃描278

        534檢測結果分析279

        535后處理279

        54渦流檢測的缺陷評定與質量分級280

        541以通孔人工缺陷進行質量分級281

        542以刻槽人工缺陷進行質量分級281

        55渦流檢測的工程實例281

        551管束及其渦流檢測的基本情況281

        552管束渦流檢測結果及分析283

        第6章焊接質量保證292

        61質量管理的基本概念293

        62質量管理體系295

        621質量管理體系要素297

        622質量管理體系的建立、運行和改進311

        63焊接質量保證體系313

        631焊接質量目標315

        632焊接相關人員的質量管理職責316

        633焊接質量信息資源319

        634標識和可追溯性322

        635設計和合同評審326

        636焊接生產計劃328

        637分承包商329

        638采購329

        639焊接人員資格330

        6310焊接相關設備343

        6311母材和焊接材料345

        6312預焊接工藝規程和焊接工藝評定356

        6313焊接工藝規程和焊接作業指導書372

        6314焊接現場環境375

        6315施焊過程377

        6316焊后熱處理378

        6317試驗與檢驗379

        6318焊接返修380

        6319焊接質量報告382

        6320焊接質量分析與改進383

        參考文獻385



        留言評論
        在線客服
        ×
        可兑现的棋牌